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2020-12-24 09:36:11

脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将

脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤炼油设备,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下一轮脱臭。小型精炼油设备热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。

二:要进行定期的清洁,设备的清洁是一个重要的步骤,我们可以进行滑动页面的清理及丝杠,齿轮齿条等等方面的处理,从而没有油污现象,不进行碰触,各个部位保证不漏油,不漏气,不漏水精炼油全套设备,不漏电,进行切削垃圾的清扫及定期的清理。

三:润滑也是其中一个重要的步骤,要按时的定期的更换机油,更换的机油要符合油脂的要求,油壶,油枪,油杯及油毡,油线的定期清理,保证道路的畅通。

这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨油设备的优势

出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。

榨油机的故障及排除方法

榨油机由液压泵和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下。

1、液压泵压力不够

原因在于:

①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵。

除了上面的在榨油机中使用的常使用的辅助设备,还有别的设备也是在榨油时不可缺少一部分,这就是滤油机、筛选机,滤油机顾名思义就来过滤油中渣滓,滤油机中也分普通滤油机和真空滤油机俩个产品,而筛选机也在去壳后把原料放入进行筛选把不好的原料或者渣滓给筛选出来。

一,小型热榨榨油机成套设备的主要设备和流程

炒锅—自动上料机—榨油机—(真空,板框,离心式)滤油机(真空或者板框或离心式)组成。

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